最值得骄傲的是,他们自主设计并建造了第一座36孔高5。5米的大容积捣固炼焦炉,给国内焦化行业和冶金事业的发展做出了巨大贡献。
不过,虽然36孔捣固焦炉是国内顶尖的技术,但在德意志那边,这种设计早已被淘汰了。
以前辈们去国外考察时的情况来看,差距显而易见,工业改革势在必行。
焦炉作为工业化和冶金业的核心基础设备,其重要性不言而喻。
正因为如此,这次钢铁厂的焦炉项目才集结了焦耐院和热工站的精锐力量,目标是开发出45孔以上的新型捣固焦炉。
团队组建完成也有些日子了,但截至目前并没有太大突破。
技术研发就是这样,有时候就算投入十几年,也不一定能换来一点进步。
自十多年前研发出36孔捣固焦炉后,相关技术基本停滞至今。目前国内的大型捣固焦炉只有一座,其他大部分还是传统的顶装焦炉。
这其中固然有外部环境的影响,但也说明当前的研究已经陷入瓶颈期。
现在别说是创新,哪怕只是复制现有的36孔捣固焦炉都困难重重,更不用提打造更大规模、更高效率的设备了。尽管问题迟早能够解决,但最关键的是——时间太紧迫了。
研发小组给出了两个建议,一个是向国外学习炼焦技术。
另一个则是,在建设过程中完善36孔顶装焦炉的技术,通过产量来弥补不足,同时继续推进捣固焦炉的研发。
顶装焦炉和捣固焦炉最大的不同在于,前者必须使用高质量的煤炭才能生产出合格的焦炭。
而后者则主要利用各种低质量的煤炭,通过特殊的加工方式提升煤块的密度,从而产出更高品质的焦炭,这显然更适合国内的情况,毕竟国内虽然煤炭资源丰富,但大多数是低端的煤炭。
这也是为什么捣固焦炉成为了研发的核心目标。
要说这个项目没有进展,最心急的非焦炉项目的负责人杨厂长莫属。
建设顶装焦炉肯定是不行的,这完全违背了最初的计划。
至于引进国外的技术,则需要花费大量的外汇,这对当时的国家来说更是不可能接受的方案。
最近,杨厂长决定妥协,和相关部门商量,打算先建造一座36孔的捣固焦炉。
凭借过去的经验,重新启动这项研发并不算难事。
至于让何雨柱帮忙寻找图纸的事,杨厂长早已不再抱有太大希望。
当初刚接手焦炉项目的时候,他还是个行业新人,以为焦炉跟轧钢厂的加热炉差不多,找份设计图应该不费劲。
然而,随着他和研发团队接触的时间越来越长,他才明白两者完全是天壤之别。一个就是简单的加热点,给煤炭加热就行。
而另一个却是核心设备,焦化行业的基石,能够依托它形成完整的产业链。
可想而知,这些技术难度有多高,炼焦技术的价值又有多大。
那可是全国上下投入巨大力量才研发出来的成果,又怎么可能随便流出?
最关键的是,就算真的拿到了设计图纸并建成了焦炉,如果被拥有这项技术的国家发现,后果会是一场严重的外交风波。
这对于当时正努力对外开放、谋求经济发展的红色国来说,无疑会产生负面影响,其他国家也会因此留下不好的印象。
何雨柱回来的消息,杨厂长知道得很清楚。见对方一直没有主动提起图纸的事,便默认他没办成这件事,也就没多问。
昨天喝酒时倒是突然想起了这事,本来想和何雨柱聊一下,结果他提前溜了。今天特意打了电话约见面。
其实杨厂长是想告诉他,如果没有弄到图纸,不必再为此劳神了,因为即便拿到图纸,也根本没法用。
听到何雨柱说已经找到了图纸时,杨厂长顿时愣住了,几乎不敢相信自己的耳朵。他都没有通知其他人,独自匆匆赶来。